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THIF-515軸承淬火油是以深度精制基礎(chǔ)油復配各類功能助劑合成，具有較高的冷卻速度，抗氧化性能好，淬火后，工件表面硬度高且均勻，專用于各種軸承淬火，既能使工件獲得高而均勻的表面硬度和足夠的淬硬層深，也能較好的控制軸承套圈的淬火變形。

①冷卻性能良好，使工件獲得均勻的淬火硬度和硬化層。
②具有極佳的氧化安定性，使用壽命長。
③具有良好的表面光亮性，淬火后工件表面光亮美觀。
④粘度從低到高，冷速由快到慢，適合不同軸承工件的淬火。

項目	技術(shù)要求
項目	A號	B號	C號	D號	E號
運動粘度40℃，mm2/s ≯	20	32	48	68	90
閃點(開口)，℃ ≮	160	180	200	210	220
最大冷速，℃/s ≮	108	100	95	88	80
使用溫度，℃	40-60	50-80	50-100	60-100	70-100
適用工件范圍	中大型軸承套圈、滾子、鋼丸的淬火		中小型軸承、套圈及小型滾子、鋼丸的淬火		薄壁套圈和滾子、鋼丸的淬火

①GCr15、GCr15SiMn等中大型滾子、鋼丸、軸承套圈的淬火選擇A號和B號軸承用淬火油。
②中小型軸承、鋼丸、套圈及小型滾子淬火選擇C號和D號軸承用淬火油。
③滾子、鋼丸和薄壁套圈的淬火選擇E號軸承專用淬火油。

①避免使用溫度過高或過低。軸承淬火油冷速從快到慢，粘度從低到高多種，選擇合適軸承用淬火油可有效改善工件變形量，提高工件質(zhì)量。
②不要采用機械油代替軸承專用淬火油。機械油無添加劑，易老化，且污染環(huán)境。
③軸承淬火油中不要混入水分?；烊胨髸绊懝ぜ慊鹩捕龋档褪褂脡勖?，增加變形量和開裂。